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高剪切混合器的結(jié)構(gòu)設(shè)計

更新時間:2025-12-03      點擊次數(shù):344
高剪切混合器在製藥過程中的主要用途包括:
(1)通過高速剪切對活性成分進行濕法粉碎,迅速減小粒徑。
(2)高速剪切迅速破壞微生物細胞,促進發(fā)酵恢復(fù)過程。
(3)通過高速剪切得到過飽和溶液進行藥物結(jié)晶。
例如:
可以使用高剪切混合器製備均勻且穩(wěn)定的納米顆粒懸浮液。納米材料在耐磨塗層、納米流體、磨料漿和環(huán)境催化方面的巨大潛在應(yīng)用。根據(jù)原始顆粒團聚體的內(nèi)聚力和外界施加的破壞力的相對大小,三種不同的固體顆粒團聚體的破碎機理為:
(1)沖蝕,即在大顆粒團聚體的上層粉碎小碎片。結(jié)果是顆粒越來越小,顆粒團聚體逐漸減少。
(2)分割,即將大的顆粒聚集體分成更小但大致相等的聚集體,直到形成可能的最小粒徑。
(3)破裂,即大顆粒結(jié)塊,直接分解成許多小顆粒,沒有中等大小的顆粒。
高剪切混合器的核心結(jié)構(gòu)設(shè)計圍繞轉(zhuǎn)子-定子系統(tǒng)展開,通過精密配合的機械結(jié)構(gòu)實現(xiàn)高效剪切與混合。以下是關(guān)鍵設(shè)計要點:
轉(zhuǎn)子-定子系統(tǒng):
‌轉(zhuǎn)子設(shè)計‌:高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子(通常為爪式或刀片結(jié)構(gòu))產(chǎn)生離心力,將物料吸入剪切腔。線速度可達15-50m/s,通過離心擠壓、撞擊撕裂作用實現(xiàn)初步分散‌。
‌定子設(shè)計‌:定子頭可更換,分為圓孔(高粘度循環(huán))、長孔(中等粘度剪切)、組合式(精細乳化)三種類型,材質(zhì)多為不銹鋼‌。
‌間隙控制‌:定轉(zhuǎn)子間隙極小(微米級),需高加工精度以確保剪切效果。
輔助結(jié)構(gòu):
‌傳動系統(tǒng)‌:電機驅(qū)動轉(zhuǎn)子,需穩(wěn)定傳遞高扭矩,短長徑比設(shè)計減少扭轉(zhuǎn)變形‌。
‌密封系統(tǒng)‌:防止物料泄漏,適應(yīng)高壓或腐蝕性環(huán)境。
‌導(dǎo)流筒與視鏡‌:導(dǎo)流筒優(yōu)化物料流動路徑,視鏡便于實時觀察混合狀態(tài)‌。
 
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